Свойства подводных окон

Многолетний опыт работы с акрилом, а так же передовые инженерные технологии компании «Планета Нептуна» — гарантия реализации проектов любой сложности. В изготовлении подводных окон бассейнов компания «Планета Нептуна» использует акриловые панели марки Plexiglas™, которые позволяют изготавливать конструкции высокой прочности, адаптированные к разным нагрузкам и водной среде.

Толщина каждой акриловой панели рассчитывается индивидуально и может варьироваться от 5 до 250 мм. Материал изготовлен в соответствии с ISO 7823-1:2003 и сертифицирован Управлением по защите прав потребителей в Москве. Указанные ниже свойства акрила гарантируют высочайшее качество изделий из этого материала, а также их долговечность и сохранение презентабельного внешнего вида на протяжении многих лет:

Стойкость к механическим повреждениям

Показатель теоретической прочности акрила составляет 18300 МПа.

Акриловое стекло имеет высокую прочность при разных деформациях:

• растяжение – от 60 до 80 Мпа;
• изгиб – от 80 до 140 Мпа;
• сжатие – от 120 до 160 Мпа.

Поскольку ударопрочность акрила составляет 15 КДж/см2, (для сравнения – у силиката этот показатель составляет 2 КДж/см2) изделия устойчивы к случайным и преднамеренным «бытовым» ударам. Царапины поддаются полировке. Для чистки акриловых панелей рекомендуется использовать материалы и технологии, протестированные специалистами компании «Планета Нептуна». Прочность материала позволяет безопасно и без повреждений транспортировать акриловые конструкции и изделия.

Химическая и бактериальная стойкость

В процессе эксплуатации акриловые панели демонстрируют высокую стойкость к влиянию различных веществ, которые содержатся в воздухе не только мегаполисов, но и побережий, имеющих высокую влажность. Акриловые панели отличаются чрезвычайно высокой стойкостью к негативному воздействию различных микроорганизмов, сырости. Акрил обладает химической стойкостью к воздействию солей и неорганических веществ. Органические вещества (хлоропроизводимые углероды, кетоны, эфиры) действуют на акриловые панели в качестве растворителей.

Высочайшая прочность, отсутствие протечек

Акриловые материалы отличаются практически полной водонепроницаемостью (коэффициент поглощения влаги – 3). За счет применения специальной технологии химического склеивания акриловых панелей они становятся полностью монолитными, и разрушить шов будет практически невыполнимой задачей. На склеенные панели дается максимальная гарантия. Высокая прочность акриловых панелей позволяет изготавливать акриловые конструкции с большими площадями остекления.

Сохранение цвета

Акриловые панели обладают очень высокой оптической прозрачностью и пропускают до 93 % ультрафиолетовых лучей. Одним словом, влияние ультрафиолетовых лучей не приведет к пожелтению акрила, материал сохранит естественный цвет без пожелтения даже при условии наружной эксплуатации в странах с жарким, солнечным и влажным климатом. Обычно гарантия на устойчивость к пожелтению составляет 30 лет.

Стойкость к деформации при термическом воздействии

Максимально высокая температура эксплуатации акриловых панелей составляет 70 градусов. При температуре 105 градусов акрил размягчается. Деформация материала происходит при перепадах температур. При 60-ти градусах деформация составит 3-5 мм/м.п. При достижении температуры 460-635 градусов происходит воспламенение акрила. Что касается низких температур, то даже -40 градусов – абсолютно нормальный температурный режим для материала.

Соблюдение европейских и российских стандартов

Акрил – экологически чистый материал, не выделяющий никаких токсинов и абсолютно безопасный. Акриловые панели, используемые компанией «Планета Нептуна» изготовлены согласно нормам РФ (ГОСТ 19261-98, ГОСТ 21672-99, ГОСТ 23645-79)  и международным нормам (PVHO-2 и ASMIE PVHO-1).